1. Geavanceerde weeftechnologie: de hoeksteen van inslaggebreide suède stof
Het weefproces van inslag gebreide suède stof is een complex en delicaat proces, waarbij de stof een delicate touch en rijke kleur moet hebben, terwijl de hoge elasticiteit en hoge slijtvastheid behouden blijven. Om dit doel te bereiken, gebruiken fabrikanten een verscheidenheid aan geavanceerde weeftechnologieën.
Efficiënte inslagbreimachine: Inslagbreimachine is de kernuitrusting voor de productie van inslaggebreide suède stof. Moderne inslagbreimachines kunnen niet alleen op hoge snelheden werken, maar zijn ook uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die verschillende parameters in het weefproces, zoals spanning en snelheid, in realtime kunnen monitoren en aanpassen. Deze geavanceerde technologieën zorgen voor de stabiliteit en uniformiteit van de stof tijdens het weefproces, waardoor de algehele kwaliteit van het product wordt verbeterd.
Sea Island-vezeltechnologie: Sea Island-vezel is een van de belangrijkste grondstoffen voor inslag gebreide suède stof . Deze vezel wordt gevormd door het ene polymeer in een extreem fijne vorm in een ander polymeer in te bedden, en wordt genoemd omdat de fibrillen in de gedispergeerde fase zich in de vezeldwarsdoorsnede in een eilandtoestand bevinden. De Sea Island-vezel kan het potentieel van de vezel volledig benutten tijdens het weefproces, zodat de stof een hoge elasticiteit en een delicaat pluizig effect heeft.
Automatiseringsbesturingssysteem: Moderne inslagbreimachines zijn meestal uitgerust met geavanceerde automatiseringsbesturingssystemen, die de gegevens in het weefproces in realtime kunnen volgen en automatisch kunnen aanpassen aan de hand van de vooraf ingestelde parameters. Dit verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar zorgt ook voor de stabiliteit en consistentie van de stof tijdens het weefproces.
2. Fijn nabewerkingsproces: de sleutel tot het verbeteren van de stofkwaliteit
Na het weven, inslag gebreide suède stoffen moeten een reeks nabewerkingsprocessen ondergaan om de kwaliteit en het gevoel verder te verbeteren. Deze processen omvatten het openen van vezels, schuren, verven en afwerken.
Vezelopeningsproces: Vezelopening is het proces waarbij de ultrafijne vezels in de zee-eilandvezel volledig vrijkomen. Fabrikanten gebruiken geavanceerde apparatuur en processen voor het openen van vezels om de vezels gelijkmatig in de stof te verdelen door middel van vloeibare alkalibehandeling en andere methoden, waardoor de zachtheid en elasticiteit van de stof worden verbeterd.
Schuurapparatuur: Schuren is een belangrijke schakel in de productie van inslaggebreide suède stoffen. Fabrikanten gebruiken efficiënte schuurapparatuur, zoals diamantschuurmachines, om de pluisjes weg te slijpen door de snijwerking van schuurpapier. Deze apparaten kunnen niet alleen op hoge snelheid werken, maar kunnen ook nauwkeurig worden aangepast aan de eigenschappen van de stof om ervoor te zorgen dat de fijnheid en dichtheid van de pluisjes in de beste staat zijn.
Verf- en afwerkingsapparatuur: Verven is een belangrijke stap bij het geven van rijke kleuren aan inslaggebreide suède stoffen. Fabrikanten gebruiken geavanceerde verfapparatuur en milieuvriendelijke kleurstoffen om ervoor te zorgen dat de kleur van de stof helder, uniform en duurzaam is. Na het verven zijn ook afwerkingsbehandelingen zoals kalanderen en vormen nodig om het gevoel en de uiterlijke kwaliteit van de stof verder te verbeteren.
3. Kwaliteitscontroletechnologie: productkwaliteit garanderen
In het productieproces van inslaggebreide suède stoffen is kwaliteitscontrole de sleutel tot het garanderen van de productkwaliteit. Fabrikanten gebruiken verschillende kwaliteitscontroletechnologieën om de kwaliteit en stabiliteit van elke batch producten te garanderen.
Online detectiesysteem: Fabrikanten zijn uitgerust met een online detectiesysteem in de productielijn, dat de kwaliteitsindicatoren van de stof in realtime kan monitoren, zoals dikte, gewicht, kleurverschil, enz. Zodra een kwaliteitsprobleem wordt gevonden, wordt het systeem kan onmiddellijk alarm slaan en de productie stopzetten om ervoor te zorgen dat er geen ongekwalificeerde producten op de markt komen.
Laboratoriumtests: Fabrikanten hebben ook speciale laboratoria voor verschillende prestatietests op stoffen, zoals slijtvastheid, scheurweerstand, kleurechtheid, enz. Deze tests zorgen ervoor dat de kwaliteit van de stoffen voldoet aan de relevante normen en eisen van de klant.
Intelligent managementsysteem: Fabrikanten gebruiken intelligente managementsystemen om productieprocessen en kwaliteitsgegevens te monitoren. Deze systemen kunnen productiegegevens in realtime verzamelen en analyseren, waardoor fabrikanten potentiële problemen tijdig kunnen identificeren en maatregelen kunnen nemen om deze te verbeteren.
