1. Basisprincipes van inslagbreien
Als een soort breiproces is het basisprincipe van inslagbreien het gebruik van breinaalden om garen in spoelen te buigen, en deze spoelen te rijgen en te verbinden om een gebreide stof te vormen. Bij het inslagbreiproces wordt het garen meestal geweven in de dwarsrichting (inslagrichting) van de stof om een unieke textuur en textuur te vormen.
2. Inslaggebreid suède inslagbreiproces
1. Garenvoorbereiding en voeding
Vóór het inslagbreien is het noodzakelijk om garen te bereiden dat geschikt is voor inslagbreien. Voor inslaggebreide suède stoffen worden doorgaans hoogwaardige garens zoals garens met hoge krimp en microvezels geselecteerd om de zachtheid, elasticiteit en duurzaamheid van de stof te garanderen. Deze garens moeten vóór het weven de nodige voorbehandeling ondergaan, zoals reinigen, ontvetten, drogen, enz., om de kwaliteit en stabiliteit van het garen te garanderen.
Nadat de garenvoorbereiding is voltooid, moet het garen in de inslagbreimachine worden ingevoerd. De inslagbreimachine is meestal uitgerust met meerdere garentoevoerapparaten, die meerdere garens tegelijkertijd kunnen aanvoeren. Deze garens moeten tijdens het invoerproces de juiste spanning behouden om ervoor te zorgen dat de geweven stof een uniforme textuur en stabiele prestaties heeft.
2. Instellen en afstellen van het weefmechanisme
Het weefmechanisme van de inslagbreimachine is een belangrijk onderdeel dat het weven van garens tot spoelen regelt. Tijdens het weefproces van inslaggebreide suède stoffen moet het weefmechanisme tot in detail worden ingesteld en aangepast aan de ontwerpvereisten van de stof.
Het is noodzakelijk om het juiste type en de juiste specificaties van breinaalden te selecteren. Het type en de specificatie van breinaalden hebben een directe invloed op de vorm van de spoel en de textuur van de stof. Voor inslaggebreide suède stoffen worden meestal breinaalden met goede buigprestaties en slijtvastheid geselecteerd.
Het is noodzakelijk om de parameters van het breimechanisme aan te passen, zoals de steek van de naald, de hoeveelheid garentoevoer, de spanning, enz. De aanpassing van deze parameters vereist een nauwkeurige berekening en testen volgens de ontwerpvereisten van de stof om ervoor te zorgen dat de geweven stof een goede kwaliteit heeft. de ideale textuur en prestaties.
3. Weefproces en spoelvorming
Tijdens het weefproces van de inslagbreimachine vormt het garen spoelen door de haak- en luswerking van de breinaalden en wordt het in horizontale richting met elkaar verweven. Deze spoelen worden in de lengterichting verbonden door aangrenzende breinaalden om een continu gebreide stof te vormen.
Bij het weefproces van inslaggebreide suèdestof zijn het vormen en rijgen van spoelen belangrijke stappen. De vorm en grootte van de spoelen hebben een directe invloed op de textuur en elasticiteit van de stof. Daarom moeten de spanning van het garen, de hoeveelheid aangevoerd garen en de beweging van de breinaalden tijdens het weefproces strikt worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de vorm en grootte van de spoelen voldoen aan de ontwerpvereisten.
Bij het weefproces moet ook aandacht worden besteed aan de uniformiteit en stabiliteit van de spoelen. Als de uniformiteit en stabiliteit van de spoelen slecht zijn, zal het weefsel defect en ongelijkmatig zijn. Daarom moet het weefmechanisme tijdens het weefproces regelmatig worden gecontroleerd en aangepast om de uniformiteit en stabiliteit van de spoelen te garanderen.
4. Weven van patronen en patronen
Inslaggebreide suède stoffen hebben meestal rijke patronen en patronen. Het weven van deze patronen en patronen komt tot stand door tijdens het weefproces de kleur, het materiaal of de weefstructuur van het garen te veranderen.
Bij het weven van patronen en patronen is het noodzakelijk om geschikte garens en weefstructuren te selecteren volgens de ontwerpvereisten. Tegelijkertijd moet het weefmechanisme tot in detail worden ingesteld en aangepast om de nauwkeurigheid en helderheid van de patronen en patronen te garanderen. Tijdens het weefproces is het noodzakelijk om goed te letten op de garentoevoer en de beweging van de breinaalden om de continuïteit en integriteit van de patronen en ontwerpen te garanderen.
5. Doekwikkeling en inspectie
Nadat het inslagbreien is voltooid, moet de geweven stof van de inslagbreimachine worden gerold. Tijdens het opwindproces moet de stof vlak worden gehouden en moet de spanning gelijkmatig zijn om kreuken en losheid te voorkomen.
Nadat het wikkelen is voltooid, moet de stof worden geïnspecteerd op kwaliteit. De kwaliteitsinspectie omvat prestatie-indicatoren zoals de maatvastheid, textuuruniformiteit en elasticiteit van de stof. Als er kwaliteitsproblemen of defecten in de stof zijn, moet deze op tijd worden gerepareerd en verwerkt.
3. Voorzorgsmaatregelen voor inslagbreien
Tijdens het inslagbreiproces van Inslag gebreide suède stof , moeten de volgende punten worden opgemerkt:
Controleer strikt de spanning en de hoeveelheid garentoevoer van het garen om ervoor te zorgen dat de vorm en grootte van de spoel voldoen aan de ontwerpvereisten.
Controleer en pas het breimechanisme regelmatig aan om de uniformiteit en stabiliteit van de spoel te garanderen.
Let goed op de garentoevoer en de beweging van de breinaald om de continuïteit en integriteit van de patronen en ontwerpen te garanderen.
Houd de stof vlak en de spanning gelijkmatig tijdens het oprollen om kreuken en losheid te voorkomen.
Voer kwaliteitsinspecties uit op stoffen om kwaliteitsproblemen of defecten snel te identificeren en af te handelen.
